方法/步驟

1.    一、大米浸泡工藝

選擇優質大米,將大米倒入泡米缸，米粉自動化設備會將大米中的碎石、米糠等雜質去除后，加入適量水，并反復攪拌。再次將大米中的大部分雜質去除，然后開始浸泡，時間在1個小時左右,待大米泡透發脹后，池中的水會排掉并濾干，濾干時間達到30分鐘以上即可進入制粉工藝。

2.    二、制粉工藝

米粉自動化設備將浸泡后的大米傳送入專用的大米粉碎機中進行粉碎,被粉碎的大米經過輸導管將制成的米粉子導入攪拌機內,所制所的米粉子必須細膩,成粉末狀,干濕度適宜,這樣能保證干米粉不精糙,光澤度好。同時將大米與玉米粉按一定比例加入玉米淀粉同時攪拌,增加口感。

3.    三、擠壓成型工藝

設備自動將制作好的米粉子傳送至喂料機中,鏍鏍旋式的轉動將米粉子均勻的漏入專用的榨粉機內,并通過榨粉機的旋轉功能,將米粉子擠壓成糊,就是我們常說的粑粑狀,通過生攪筒轉放進入熟攪筒,攪筒內的原料不宜過多,也不宜過少,否則會造成燒燒焦粉和生粉,嚴重影響產品的外觀和質量,米粉子通過設備粘合并熟化到一定成度后,經經過篩板擠壓出條型米粉并迅速降溫,剪斷至所需要的成品長度放到粉架上推入老化間,整個過程都屬于擠壓狀態。

4.    四、老化工藝

剪好的米粉會推入老化間,并根據一年四季的氣候變化制定老化時

間,老化間的室內溫度不低于30C,不高于40C,老化時間保持在8小

時以上,其主要的關鍵控制點在老化的溫度上,老化的作用主要體現在兩點:①收漿:②硬化定型。

五、干燥工藝

米粉自動化設備的干燥工藝主要是烘干機——低溫慢速烘干，（不易斷粉）

老化后的米粉凝固較緊,因此在干燥前需用清水清洗,梳理整齊后放入烘干機。烘干機干燥要有專業的烘烤線,整個烘干過程都在室內進行,并通過傳送帶流動烘干。

（有的烘干機不采用低溫慢速烘干,其烘烤間主要劃分成三個溫區:低溫

區、高溫區和冷卻區間）。

六、包裝

米粉通過干燥冷卻后即可入庫

包裝袋需經過消毒和紫外線殺菌處理,并經過專用的通道進入包裝

間,避免交叉感染,這樣方可將干米粉裝入袋內并封口。

注意事項